回轉(zhuǎn)鋸末烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內(nèi)外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)木料烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間用徑向煙道溝通，同樣**節(jié)能。不難看出，對熱料和冷介質(zhì)而言，則本機成為套筒式回轉(zhuǎn)冷卻機。
回轉(zhuǎn)鋸末烘干機技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格型號 （mm） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | 斜度 （%） | 進氣溫度 （℃） | 生產(chǎn)能力 （t/h） | 重量 （t） |
| GZФ800×8000 | 3.8 | 5 | ≤700 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| GZФ1000×10000 | 3.8 | 53 | ≤700 | 1.0-3.5 | 5. 6 |
| GZФ1200×10000 | 3 | 5 | ≤700 | 1.8-5 | 14.04 |
| GZФ1500×12000 | 2.08 | 5 | ≤800 | 3.3-7.5 | 17.76 |
| GZФ1800×14000 | 2,08 | 5 | ≤800 | 5-9 | 29 |
| GZФ2200×12000 | 4.7 | 5 | ≤700 | 6-12 | 33 |
| GZФ2200×18000 | 4 | 5 | ≤800 | 10-15 | 53.3 |
木材烘干各種設(shè)備優(yōu)缺點：
1.蒸汽干燥設(shè)備
優(yōu)點：生產(chǎn)能力強（5m3/窯——1500m3/窯）、干燥工藝成熟、干燥質(zhì)量有保證（符合歐美地區(qū)質(zhì)量要求）、運行成本低（如松木：30元—50元/m3）、操作簡單、方便——“傻瓜”、木材顏色可控制、脫脂、變色、染色殺蟲、滅菌、改性等功能 缺點：需蒸汽供熱、投資適中
2.爐氣間接干燥設(shè)備
優(yōu)點：無需蒸汽、設(shè)備簡單、投資少 缺點：干燥工藝不成熟、無法準確控制溫度、濕度、無法消除木材(生長、干燥、殘余)應(yīng)力、木材易發(fā)生變形、開裂、顏色極易加深、存在火災(zāi)隱患、存在人為失誤現(xiàn)象、每臺窯需1臺鍋爐導(dǎo)致人工增加
3. 真空干燥設(shè)備 優(yōu)點：干燥工藝成熟、干燥周期短、無干燥缺陷、運行成本低、不受場地限制 缺點：設(shè)備價格太高、只用小規(guī)模生產(chǎn)
4.除濕干燥設(shè)備
優(yōu)點：無需蒸汽鍋爐、無污染 缺點：耗電量太大、設(shè)備保養(yǎng)、維修費用高、干燥溫度低、生產(chǎn)能力小、干燥周期長、投資適中
5.太陽能干燥設(shè)備
優(yōu)點：能源豐富、無環(huán)境污染、運行成本低 缺點：受自然條件限制、設(shè)備投資高、部件容易破損，維修費用高
6. 微波干燥設(shè)備
優(yōu)點：干燥速度快、無開裂、變形，保持木材本色 缺點：耗電量極大工 、需專門養(yǎng)護人員、設(shè)備復(fù)雜、投資高、只用于小規(guī)模生產(chǎn)、設(shè)備折舊費高 、破壞木材自然質(zhì)地
7.紅外線干燥設(shè)備
優(yōu)點：設(shè)備簡單，投資少、加熱速度快、易于實現(xiàn)流水作業(yè)，生產(chǎn)效率高 缺點：只適合薄板生產(chǎn)
8.熱壓干燥設(shè)備
優(yōu)點：干燥速度快、干燥后板面平直、干燥后穩(wěn)定性好、增強表面硬度 缺點：縮尺嚴重、表面顏色加深變暗、且發(fā)脆、設(shè)備復(fù)雜、投資較大、運行費用高、操作人員多
9.化學(xué)干燥設(shè)備
優(yōu)點：加強木材防腐性 、干燥成本低、投資少 缺點：干燥后材料臟污 、 增加易燃性、干燥不均勻 、破壞木材自然機能.
